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市场价:面议

型号:MPB4-1000
宁波新芝MPB4-1000平行生物反应器
宁波新芝MPB4-500,罐体尺寸:总体积 1000mL规格:Φ100*157mm工作体积 70%,罐盖接口:带pH、DO、温度、搅拌、通气、取样、尾气冷却装置,消泡、四通 道补料口,穿刺和罗尔两种接种口等罐体材质为高硼硅酸玻璃材质,温度控制:采用半导体加热制冷温控范围:20~50℃温度精度显示:±0.2℃

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产品型号MPB4-500

宁波新芝MPB4-1000产品简介

该产品能够帮助实验者高效评估不同的培养菌株和工艺参数影响,快速确定最佳工艺参数,指导后续的工业放大过程,可应用于发酵工艺优化、高通量菌株筛选、培养基筛选与评价等方向。

宁波新芝MPB4-1000产品说明

“新芝・主元”MPB系列平行生物反应器由新芝生物和华东理工创业团队合作推出,核心研发人员毕业于华东理工大学、中科院上海生科院、浙江大学等高校机构,长期从事发酵工艺研究,拥有丰富的反应器设计经验。
       产品独创性的AFDP芯片模块,可实现数据的高速并行传输调控,保证各个反应器内参数高度一致性。同时系统具有可扩展性,能从单个生物反应器系统扩展到多个生物反应器系统。系统还包括一系列设计精良的台式模块和直观的软件控制模块,极具便捷性。

宁波新芝MPB4-1000应用领域

菌株的发酵工艺优化 固定工艺的高通量菌株筛选 培养基筛选与评价
利用平行生物反应器,模拟生产工艺流程,在较短时间内摸索出影响发酵的关键因素(搅拌、温度、pH、溶氧等),完善工艺,有利于后期放大。 在已有的生产工艺体系下(原料、补料、温度、溶氧等参数确定),利用平行生物反应器,可以快速将新构建的大量工程菌株进行筛选,快速获得该工艺的目标菌株,用于大规模生产。 利用平行生物反应器,可对不同批次、不同产地、不同来源的原料进行一致性评价,摸索最适后期发酵配比,有利于放大生产。

关于产品创新

微缩化 便捷化 精确化 平台化
整机小巧,一体化设计,节省实验室空间;和生产罐体在结构、流场特性和控制方式等方面保持一致性,便于后期放大。 一体化设计,即插即用功能分区清晰,易学易用易操作标识清楚,防呆设计。 独立控制,每个罐41个硬件测控参数,192个软件参数。结构与生产罐保持一致,放大容易。 多台设备任意扩展形成高通量发酵平台;跨设备间发酵罐分组;跨设备平行性。

软件控制系统

AFDP控制 一键操作 自动补偿功能 泵自由转换 一键标定 分时控制
硬件上保证信号采集和指令发送同步性,体积缩小50多倍,即插即用,第三方设备的扩展性。 可实现多台平行生物反应器间的便捷控制,一键同步选定罐体参数设置。 可以根据不同的时间泵管的变形进行调节,保证了补料的准确性。 酸和碱泵可作为补料泵使用,pH不仅有双向自控控制模式,还有单向加碱及单向加酸模式。      H、DO、温度、补料泵快速标定补料泵控制显示流量数据,更加直观。 可预设程序,定时进行自动参数调控。

宁波新芝MPB4-1000技术指标

型号:MPB4-1000

整机尺寸:800*730*780 mm

重量:60 KG

发酵罐数量:4 台

罐体尺寸:总体积 1000mL

            规格:Φ100*157mm

            工作体积 70%

罐盖接口:带pH、DO、温度、搅拌、通气、

            取样、尾气冷却装置,消泡、四通

            道补料口,穿刺和罗尔两种接种口等

            罐体材质为高硼硅酸玻璃材质

搅拌控制:高精度直流电机,100-1200 rpm

            控制精度:±1rpm

搅拌桨结构:2层6 片直叶涡轮浆,位置可调;

轴密封:轴封密封,罐体保压测试 0.05Mpa

通气控制:转子流量计检测

            通气范围 0.5-4 L/min

            通气控制精度±5%

罐压控制范围:0-0.05 Mpa

蠕动泵系统:单个发酵罐对应4路补料,转速可单

               独设定,0-290rpm连续可调

               每个泵的功能可单独设定:均可作

               为酸泵,碱泵,补料泵,消泡泵

               流量范围:0-30ml/min

               最小精度:0.0025ml

温度控制:采用半导体加热制冷

            温控范围:20~50℃

            温度精度显示:±0.2℃

pH 控制:一键标定,可选择单向或者双向控制

           显示范围: 0-14

           控制范围:2-12

           控制精度:±0.02

DO控制:一键标定,控制范围:0-150%

           可与搅拌速度、补料关联控制

消泡控制:带消泡蠕动泵自动控制

软件系统:过程控制、参数分析

工艺分时控制:分时方案执行过程中可变更和可追溯

硬件控制系统:信号采集、核心控制逻辑、外设驱动、协议转换等功能